机械化、自动化、数字化、智能化，这是世界工业从1.0到4.0不同时代的鲜明特征，如今，越来越多的常州企业，也在瞄准机遇开启“智能制造+服务”全新模式，实现企业的转型发展。
从“卖产品”到“卖车间” 金旺科技成为系统集成提供商
这座高达9米的庞然大物，是江苏金旺包装机械科技有限公司刚刚研制并组装的全球首台农化制剂商品化标准车间。在400多平方米的车间里，加工区、包装区、灌装区一应俱全，全部采用智能化生产控制系统，其中的灌装区采用密闭型负压设计全自动投料,通过中控系统实现可视化连续生产。
江苏金旺包装机械科技有限公司总工程师王随家介绍：“整个过程是全部连续化、智能的，而且产品质量可追溯，我们有一个二维码追溯系统，拿到每一件产品，追溯二维码，可以追溯这个产品是哪一天生产的、是谁生产的、在生产过程中的信息都可以掌握到。”
作为全球农化设备行业的知名企业，金旺制造的“间歇式重型机组瓶装线”和“双给袋装线”,已经销售到全球3000多家农化企业,用户中不乏德国巴斯夫等知名公司。
江苏金旺包装机械科技有限公司总经理房国荣说：“我们当初是卖整个包装线，现在我们也看到人家要选车间里面的前道，所有设备甚至后道的相关设备，他们很不专业，花了很长时间选回来之后，有的地方还不管用，达不到它应有的效果。”
为此，金旺前后投入2000多万元，通过两年时间的研发，最终设计出标准化的“农化车间”产品，所有设备都是标准化模块配置,生产效率可提高35%，目前已经有国内外的六七家客户在同时洽谈。根据测算，从合同签订到最终交付，建成这样的一个车间只需要3个月的时间。
江苏金旺包装机械科技有限公司总经理房国荣介绍：“我们以前了解，一个制剂车间要想建好的话，最起码要一年到一年半左右，换句话，九个月时间就能把建车间的钱收回来，这个车间，我的理解基本实现了制剂厂家的工业4.0，或者讲我们中国制造的2025。”
“互联网+”助力常州企业迈向高端智能制造
目前，常州的一批传统企业尤其是制造企业，正在加速利用信息技术和互联网技术,通过设计和服务增加产品附加值，也让制造过程变得更“聪明”。
目前，涉足“智能制造+服务”这种经营模式的常州企业并不在少数。维尔利环保从出售垃圾渗滤液处理设备，到为客户提供含水垃圾处理整体解决方案；天合光能、亿晶光电从生产光伏组件，到如今代为建设光伏电站；灵通展览从制造展台锁具到展台搭建、展馆布置。
位于武进高新区的金石机器人常州有限公司，已经在为客户量身定做桁架机器人生产线，使用了这款高速运转的桁架机器人之后，一名操作工人就可值守20台机床。
金石机器人常州有限公司总经理刘金石介绍：“用这类机器人可以解决无人生产的问题，连续做到24小时的运转，机器人的效率能达到85%以上。”
如今，金石机器人的智能机器人生产线，已经相继赢得了日本丰田、德国格里森、以及国内一汽、宇通等众多客户的订单。
在五洋纺机建成不久的工业4.0工厂里，车间内任意一台智能经编机设备，都能实现纱线上机、立体编织，服装一次成形，而且没有任何拼接。
江苏五洋纺机公司织造车间主任刘倩倩说：“我们的优势在于一次成型，纱线上机服装就出来，出来就是一条袜子，从我们的脚尖，她是直接粘合线做好，裆部也是能够直接完成。”
随着移动互联、工业4.0时代的到来，常州相关部门积极主动在多个领域推行“智能制造+服务”的模式。鼓励企业突破核心技术，加快重点领域标准研制，引领全市产业向智能制造、绿色制造和中高端发展。
河海大学苏南经济研究所所长田泽认为：“在‘互联网+’和大数据时代，企业的产品由于信息技术，拉近了消费者和生产者之间的距离，使得生产过程个性化、定制化、可视化，另外呢，借助于‘互联网+’技术，使得企业的生产制造环节能通过智能技术更加地节约成本，另外呢绿色环保，还有一个可视化和信息化，这样降低成本、提高能效是一个大的趋势。”
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