今年以来，“智改数转”成了各地新热词，也是各制造业“优等生”竞逐的新赛道。为此，金坛区正围绕推动智能制造与新一代信息技术融合，服务企业数字化、网格化、智能化发展，以“智改数转”为平台，多措并举，全力助推工业经济提质增效�

从方兴未艾的人工智能，到快速发展的大数据、云计算等，智能经济正加速融入生活的方方面面，特别是在与实体经济融合发展方面成果显著。盘星新型合金材料（常州）有限公司不仅引入世界先进设备，还建立研究院，自主设计制造了多台研发及生产设备。车间内安装了自动化机器人以及自动取件、喷雾一体机，可以自动放铅件、自动取产品、摆放产品，人工成本由原来一台机两个人降为一台机一个人。亿晶光电使用AGV机器人，按大数据导航指引，可将全车间的物料精准配送到生产线指定位置，为公司省下了�?00名工人，16条产线单日生产电池片可超180万片。奥托立夫提前布局智能化改造和数字化转型，如今11条生产线只需要五六名工人即可完成所有操作，生产效率极大提升。中盐金坛最新上线智能化物流管理系统，运输到全国各地的盐附有二维码，精准记录生产、质控、运维等全过程。中创新航、北电爱思特、斯威克等企业也通过信息系统建设整合，把生产、质控、供应、运维等环节搬上了互联网平台�

在“中国制造”“中国质造”“中国创造”锚定中国制造转型升级方向的大背景下，通过“智改数转”达到提升生产效率、缩减成本、实施智能决策等成效是很多企业的共同需求。为回应企业需求、再造发展优势，今年年初，金坛区布置“智改数转”工作任务，开展全区规上工业企业智能化改造项目摸排，首轮摸排“智改数转”技改项�?5个，智能化装备及软件投入规模�?13.8亿元，梳理并建立了全区十大产业集群企业库、“智改数转”技改项目库、“智改数转”本地服务商库、年度诊断需求企业库�

在金坛区精心扶持引导下，更多企业改出新优势、转出新动能。中创新航在“智改数转”过程中，划分数字设计、数字运营、智能生产等多个模块，建立智能化数字人才体系，打造全链条产销供协同体系、车间管控体系、质量保障体系，并利用大数据平台，实现生产可视化、业务透明化。贝特瑞打造了高镍三元正极材料柔性化流程型智能制造工厂，通过构建内部工业物联网，实现工业控制和数据采集全流程覆盖，做到对生产现场快速响应、有效解决突发问题，并且实现同一条产线生产多种型号正极材料的目标，将车间内的人工成本降低�?0%�

今年4月，贝特瑞、中创新航两家企业获评省级智能制造示范工厂，取得全区该项目上零的突破�?月份，贝特瑞获批2022年度省级关键核心技术攻关项目，23家企业获批市级“专精特新”企业（产品）�

数字化转型需要良好的数字生态来扶持。近日，金坛区出台《常州市金坛�?022年“智改数转”诊断服务实施方案》，以智能制造为主攻点，以工业互联网创新应用为着力点，充分发挥诊断服务的引领作用，实现制造业数字化转型、网络化协同、智能化变革。通过分批次组织召开诊断企业和诊断机构对接会，围绕企业智能制造短板，提供精准、细致的咨询服务，分行业、分层次协助企业实施“智改数转”，引导鼓励企业转型升级。同时，出台配套政策，建立多元化、多渠道社会投入机制，综合运用财政、金融手段，支持经过诊断实施的智能化技术改造项目，对新投入达标的智能化装备及工业软件给予补贴，推出“智改数转”专项贷款，缓解企业在转型过程中的融资难、融资贵等问题。建强“智改数转”生态圈，推动企业敢转、愿转、快转、共转。按照计划，今年金坛区将为超300家企业提供免费诊断，其中智能（工业互联网标杆）工�?家、智能车�?00家�

激活转型发展“关键增量”，抢占发展“智”高点。接下来，金坛区将持续“加码”，继续开展企业上云上标识、智能化技术改造等行动，鼓励基于制造业、生产性服务业企业及其产品的“智改数转”模式创新，形成具有借鉴意义、成熟易学和投入产出优的应用场景推广案例，打造标杆示范，构建技术支撑体系，完善数字基础设施。聚焦企业生产经营中的难点、痛点、堵点，以“十百千计划”培育为抓手，通过链主带动协同强链、领军企业示范引领、应用场景案例推广，强化政策引导、人才保障、金融赋能、基建先行、技术支撑和生态营造，推动传统制造模式变革，确保全区制造业“智改数转”取得实效，驱动金坛发展加“数”奔跑�