编者按— 2017年是市级智能车间（工厂）认定开展的第三年，共有48个车间（工厂）经辖市区推荐后上报市经信委。为引导相关行业企业开展智能制造，有针对性实施智能车间（工厂）建设，现将一些目标明确、特色鲜明、成效显著的智能车间（工厂）项目情况摘要编辑，供企业参考 第一篇：捷顺新材料：把普通钢板做成艺术品 捷顺新材料的产品主要应用于冰箱、洗衣机的面板，为国内外主要品牌，如LG、格力、海尔、海信等配套，并承担了部分知名企业装饰面板生产环节，成为供应链不可或缺的紧密一环。在白色家电产能过剩的背景下，作为一家主要以家电面板为主要产品的企业，捷顺依托常松金属强大的产业技术基础、创新研发实力和融洽客户关系，转变传统经营模式，通过“互联网+智能制造”，将众包设计、大规模个性化定制、智能制造装备应用、服务型制造等发展理念融汇运用，进一步放大产品价值提升空间，在家电面板材料领域创新了“产?客户”关系体系 捷顺新材智能制造主要特点有：一是众包设计，通过“佰饰互联平台”集聚众多知名品牌设计师，减少配备全职设计师人数10人，设计图样却提?0%，家电客户对外观图样认可度也明显提高。二是网络协同制造，通过家电面板定制平台，为设计师、原材料供应商、捷顺、家电厂商、消费者搭建了沟通桥梁，并通过平台进行了利益划分。三是大规模个性化定制，通过信息系统改造，对家电面板的个性化需求实现了几乎零成本投入，缩短了产品经销商库存周期，提高了资金周转率。四是普及应用智能制造装备，采用了先进的UV喷绘设备及先进的UV固化技术，喷绘图案一次成型，色彩艳丽，触感生动，比传统喷绘提高产?-8倍，不良率减?5%，通过淋漆线和覆膜线增加板材表面硬度，防止产品刮伤 捷顺新材料提出的口号是“把普通钢板做成艺术品”，?300?吨的普通钢板做?.3万元/吨的艺术品，智能制造让他们这一理想正在变成现实 第二篇：华威新材料：智能制造引领“高效率、低成本、规模化、全球化 华威新材料光学膜生产车间主要生产OLED、TFT-LCD光学膜，是液晶电视机、LED显示屏产品内重要的组成部分。目前，我国光学膜产能占到全球的1/3，但随着原材料价格上涨，毛利率下滑，企业必须向“高效率、低成本、规模化、全球化”的转型。而华威新材料牢牢把握住市场机遇，通过智能化改造助其产量占到全国的1/4 华威新材料智能制造的核心在于智能制造装备投入，通过?000万元的设备购置，CNC加工中心、涂布车间、检验室等一应俱全。特别是8条全自动双面涂布流水线是一种工艺流程的创新，改变了原有单面、多次涂布的工艺，在减少用工的基础上实?0%产能的提升，产品质量提高15%-20% 第三篇：艾贝服饰：做全球最牛的牛仔供应 艾贝服饰成立?006年，虽然是天宁区服装企业中的新兵，但其目标是“做全球最牛的牛仔供应商”，他们也一直以lee、levis作为学习赶超的榜样 纺织服装行业是我市传统产业的重要组成部分，特别是上世纪八十年代，成为全国的样板。但之后，浙江、福建、山东等地服装纺织企业整体崛起，行业龙头不断涌现，像“海澜之家”这样的男装品牌地位不容撼动。常州纺织服装业已落在了后面，必须紧跟信息化与工业化融合潮流，加大“智能制造”应用开发 牛仔服饰是服装领域的重要门类，立体猫须又是牛仔裤个性化的体现。艾贝服饰抓住这一关键，将全球领先的全自动工业热循环烘箱、染整机、数字式撕裂仪等关键装备应用于自己的工艺流程，节约成?00万元以上，返工率?0-15%下降?%。同时，艾贝将产品生命周期管理（PLM）作为企业核心能力提升的重心，与国际著名PLM开发团队合作，目标是缩短项目周期和上市时间，削减成本，如通过排料管理软件可以代替20个熟练的老师傅，每年光节省面料一项就能上百万元，时间也从几天缩短到几分钟甚至几十秒 艾贝智能制造还在不断探索，为常州纺织服装行业新旧动能转换带来新的活力 第四篇：吉春医用器材：打造一次性医疗器械行业标 吉春医用器材位于我市郑陆镇三河口，而三河口也是国内一次性医疗器械最为集中的地方。吉春年产注射针10亿支，注射器6亿支，输液器1亿套，产?0%出口到巴西、欧盟等国家和地区 吉春输液器生产车间已经集成应用了传感器送料系统、ERP、车间现场数据交互系统和协同办公系统，其制造优势在于品质管理、小批量订单快速反应。特别是在智能制造装备上，吉春根据自身需求，定制了一批关键生产设备，如应用输液器全自动组装机带来的直接效果是减少2/3人工、产能提高了3倍，应用注射针组装机产能提高1.5倍、用工减?人，应用高性能注塑机实现与MES的数字化集成，应用滚印机代替丝网印刷机实现自动喷码、缩短了生产周期
一次性医疗器械包括注射器、输液器、口罩、吻合器、创可贴等，是我市重要的产品门类，为全国疾控工作发挥重要作用，又为稳定我市外贸出口作出贡献。未来医疗器械生产企业将以建设国家级实验室、检验检测中心、建设行业标准作为转型出发点，快速提升企业核心竞争力 |
